华一科普:氯化锌法生产活性炭的优缺点
文章来源:华一股份技术部 发表时间:2015年5月21日
氯化锌法是化学药品活化法中应用最广的一种方法,它有许多优点。
1. 产品得率高,每吨活性炭只需消耗2.1—2.5吨绝干木屑。
2. 活化温度低,一般在500—600摄氏度左右,因而减少了高温操作带来的麻烦。
3. 产品的规格可通过调整锌屑比,能调节活性炭的比孔容积和孔径分布。
4. 用氯化锌法制得的活性炭具有某些独特的性质,是其他方法难以代替的。特别在物理化学性质上与用水蒸汽法制得的活性炭有许多差别,使用氯化锌法的产品更适合于液相的应用,特别对糖液的脱色效果更好。
氯化锌法的缺点,主要是氯化锌对环境的污染和对设备的腐蚀比物理法严重。因此,用氯化锌法时,必须考虑生产过程中废气和废水的处理与设备的防腐蚀问题。
氯化锌连续法生产1吨粉状活性炭,其主要原材料消耗定额如下:
木屑(指原料木屑,含水率小于40%) 3.5吨左右
氯化锌 0.5吨左右
工业盐酸 1吨
煤 5吨
水 60—100吨
水蒸汽 1.3吨左右
氯化锌间歇式生产粉状活性炭,其原材料消耗与连续法基本相近,只是煤耗量较高,每生产1吨活性炭约需7.5吨煤。